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| 余氯分析仪|电镀工艺处理所涉及的技术和COD排放管控 |
| 更新时间：2020-10-14 点击次数：670 次 |
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在电镀处理的过程中往往会使用各种无机物，比如常见的无机盐包括氧化锌和硫酸铜以及硫酸镍，而随着电镀行业的快速发展，这个行业中的很多技术也得到了很大程度的提升，尤其是电镀行业中的电镀效率以及质量突飞猛进，不过，这个过程也添加了大量的化学添加剂成分，而使用添加剂能够很好地提升电镀器件的平整度和光泽性，从而让电镀处理后的金属表面质量好，在提高电镀效率的过程中又降低了人们的劳动强度，整个过程无需人为进行抛光处理，因此，有效地节省了人为的劳动力。
光亮锌酸盐可以用于镀锌工艺处理环节，其中主要的光亮剂成分为有机醛以及酮类物质，不过，为了达到很好的电镀过程会添加辅助光亮剂，比如季铵或者季磷类型的有机类化合物。光亮酸性镀铜工艺需要很多的添加剂，其中包括不饱和类型的有机硫化物以及表面活性剂，比如磺酸基类型有机物和聚醚基化合物等成分。而对于镀镍工艺来说也需要一定的添加剂，比如吡啶类衍生物和丙炔醇类型衍生物以及磺化化合物。
电镀工艺处理金属之后的工序中，还得做好镀层的保护护理，为了增强镀层的抗腐蚀性需要采取封闭处理措施，而添加适度的有机物封闭剂就能达到很好的效果。由于电镀工艺需要持续添加各种有机物添加剂，污水中的COD物质含量会急剧增加，根据国家相关部门的研究发布了《电镀污染物排放标准》，其中，企业污水中的COD物质含量不得高于80mg/L。
而为了达到快速且有效的COD消除效果，需要结合处理净化效果比较好的工艺，其中化学还原-氧化工艺搭配徐凝沉淀技术十分成功。其实，在处理电镀水中COD的过程中没有十分完好的方法，比如活性炭吸附COD虽然效果十分的明显，却因为活性炭饱和速度快更换成本很高。相比而言膜法能够很有效地截留住污水中的大分子有机物，却会让截留时产生的浓液中COD数值飙升，处理起来更加的困难和棘手。来源（https://www.bjstrong.com.cn/），主营包括溶解氧分析仪和浊度分析仪、颗粒物计数器、余氯分析仪...
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